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Design do processo de formação quente para forjados abertos

Projeto de processo de formação quente para forjados abertos

Tomando o spline ativo forjando uma motocicleta 90 na motocicleta do tipo 90 como exemplo, de acordo com o princípio da tecnologia de extrusão de temperatura, a análise de forjamento de moldes e o processo de formação de temperatura da forma complexa Open Forges Die são analisados e o complexo A forma é discutida. Projeto de processo de moldagem por extrusão de moldagem de moldagem das dificuldades e pontos-chave, combinado com a produção real, desenvolvido para a produção real do processo de extrusão de temperatura. Projetou um conjunto de moldagem de extrusão de temperatura econômica e prática, e introduziu a estrutura do molde e o princípio da peça de trabalho. O teste de produção em massa provou que o processo de moldagem por extrusão de temperatura para a produção de moldagem de moldes de qualidade e estabilidade, solavancos cheios e a estrutura do molde é razoável, versatilidade, alta eficiência de produção. Gear é o setor de máquinas é amplamente utilizado, os requisitos de desempenho das peças de transmissão mais altas, a maioria da necessidade de forjar espaços em branco. Entre eles, algumas das formas complexas, a extremidade com uma colisão e tem uma parte da superfície não acoplável podem ser menos sem cortar para atender aos requisitos das forjadas Open Die, é um processo de forjamento de moldes que projeta uma dificuldade técnica. Em geral, devido à forma geométrica complexa do molde, o método tradicional de forjamento a quente é fácil de produzir defeitos de forjamento, é difícil atender aos seus requisitos de qualidade e o uso da tecnologia de processo de extrusão de temperatura é uma das dificuldades técnicas a serem solucionadas suas dificuldades técnicas. A extrusão quente é a extrusão a quente, baseia-se no processo de extrusão a frio desenvolvido com poucos processos de corte, a temperatura de deformação geralmente está acima da temperatura ambiente até a temperatura de extrusão quente abaixo do alcance. A tecnologia de extrusão quente, em certa medida, tanto as vantagens da extrusão a frio como a quente, mas também reduzem suas respectivas falhas. Uma vez que o metal é aquecido e espremido em uma faixa de temperatura mais alta, é possível omitir o processo auxiliar, como o pré-recozimento e a fosfatação no processo, reduzindo assim o problema da poluição ambiental devido ao tratamento de fosfatação. Além disso, devido à deformação do espaço em branco do que o frio quando pequeno, a vida útil do molde também pode ser maior que a extrusão a frio. Comparado com a extrusão a quente, mas também supera a forte oxidação devido à redução dos problemas de qualidade da superfície do produto, de modo que o tamanho do produto e as propriedades mecânicas são melhores do que a extrusão a quente.

No processo de processo de processo do processo Open Die Forgings, por meio da seleção áspera de fatores não razoáveis, como o impacto do espaço em branco na cavidade, geralmente ocorre no fenômeno de refluxo ou convecção e, assim, produz uma dobração mais óbvia. Processo de produção da flange convencional, como mostrado na Figura 2. Com o diâmetro do punção o1 com diâmetro em branco. A relação entre o aumento gradual da incidência de fenômeno dobrável irá reduzir gradualmente, pelo contrário, a incidência do fenômeno dobrável será alta. O tamanho da cavidade do molde hl / o1 e o1 / o2 do aumento, ou seja, a cavidade gradualmente aprofundada, estreitada, pode reduzir grandemente a incidência de dobradura, pelo contrário, a incidência do fenômeno dobrável será alta. Com o raio da borda da ponta do perfurador R aumenta gradualmente, a incidência de dobradura será reduzida, pelo contrário, a incidência de dobradura será alta. No entanto, o raio R afeta somente o diâmetro maior do espaço em branco, mas seu efeito no diâmetro menor do soco menor.

Em circunstâncias normais, o uso da temperatura do molde de 250 . No processo de produção multi-fogo, a temperatura do forjamento do molde entre o fogo é a temperatura ambiente. E no próximo incêndio antes da produção, você precisa reinstalar o molde, aquecimento, remoção e outros tratamentos, o último incêndio com o fogo após o tratamento do centro do molde geralmente não coincide completamente. As forjadas abertas na cavidade do molde superior não podem ser totalmente inseridas na cavidade do molde superior, o que pode fazer com que o lado do desvio se desabroe. A ocorrência deste fenômeno de dobramento é semelhante à causada pela deformação do forjamento de dano, mas o motivo para os dois é completamente diferente. O principal método é minimizar o fogo da forja do molde para alcançar a melhoria do nível tecnológico.

No módulo, existem formas descontínuas e convexas das forjadas abertas, depois de mais tratamento de Forgmentos abertos, pela operação da batida e borda de perfuração e outros fatores, as forjadas de molde geralmente são diferentes fenômenos de deformação. No próximo forjamento de fogo, como o centro de martelos superior é o mesmo que este fogo, os rebordos formados não podem ser todos colocados na cavidade do molde superior, e na borda das forjadas da Força Aberta, ela produzirá fenômeno dobrável, e quanto mais medidas, quanto maior a incidência de dobradura, mais grave é o grau. Portanto, no processo de forjamento, deve minimizar o fogo, na medida do possível, para fazer uma moldagem a fogo.


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