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O modo de resfriamento após a formação dos produtos usinados

O modo de resfriamento após a formação dos Produtos Usinados

O processamento de Produtos Usinados é formado pela força externa do equipamento de forja da usina de processamento, para obter o método de usinagem com certa forma, tamanho e propriedades mecânicas. Então, precisamos esfriar depois de processar os Produtos Usinados, então hoje vamos apresentar alguns métodos de resfriamento para a fábrica de produtos maquinados em processamento bruto Yongxin Shanxi.

Processamento de materiais de aço com alto teor de carbono e aço de alta liga Processos Usinados após a formação de forjados, para evitar quebras de superfície, necessidade de forjamento de frio antes do forno, arrefecimento do forno, cozimento de areia fria ou enterrada, arrefecimento lento e tratamento térmico em tempo hábil.

O aço inoxidável dos produtos usinados processados precisa ser forjado e entrado imediatamente na água. O objetivo é manter o tamanho do grão o mais rápido possível e não crescer. Ao mesmo tempo, não quer ter mais organização interna ou precipitação de ponto de qualidade, então processamento de solução sólida.

Todos os outros produtos convencionais de aço de médio-baixo carbono e processamento de aço de baixa e média baixa, os produtos usinados devem ser refrigerados a ar após a forja. O objetivo é tornar o seu arrefecimento uniforme, uniforme e uniforme, para evitar o crescimento e a mistura de grãos, fácil de escrever a identificação. Black Metal processou os produtos usinados cobrando antes do tratamento térmico a temperatura da superfície não inferior a 50 ℃, evita manchas brancas.

Os Produtos Usinados Processados por Engrenagens possuem uma variedade de materiais, a engrenagem processou os Produtos Usinados de material comumente usado para: 40 cr, 42 crmo, 20 crmnmo, 20 crmnti, 42 crmo, 40 cr forjamento na indústria de guindastes no processamento maioritário de grande porte Produtos Usinados, 20 crmnmo, 20 engrenagens de forjamento crmnti usadas em transmissão mecânica, pequenas não possuídas (referência). As engrenagens são mais necessitadas, melhorarão a qualidade da engrenagem, a dureza do tratamento térmico da engrenagem em 38 a 42 HRC pode alcançar o melhor desempenho, a dureza 42 crmo é melhor do que 40 cr, porque o primeiro tratamento térmico de endurecimento é melhor, o contato e seu material é muito ampla. Além disso, a força da mesma dureza é muito próxima. A resistência à tração do desempenho ótimo de 40Cr é de 60 ~ 75 kg / mm ao quadrado e a força de elasticidade é de 35 ~ 55 kg / mm ao quadrado. A resistência à tração de 42CrMo é de 110 kg / mm ao quadrado e a força de elasticidade é de 95 kg / mm. O desempenho do 42CrMo é obviamente melhor que o de 40Cr.

O material de 40C tem boa resistência ao endurecimento e pode ser endurecido com um diâmetro de 28 ~ 60mm quando o banho de água e o óleo podem ser apagados no diâmetro de 15 a 40mm. Após o ajuste, o material tem boas propriedades mecânicas abrangentes e tem boa sensibilidade de baixo nível e baixa resistência ao impacto. Os produtos de usinagem de processamento de engrenagens de 40Cr são normalmente tratados com extinção de alta freqüência ou nitrificação após o processamento da qualidade. Quando a dureza é de 174 ~ 229HBS, o desempenho de processamento de corte é melhor, o processamento de corte relativo é de 60% eo teor de carbono dos Produtos Usinados Processados de material de 40Cr é mantido em cerca de 0,40%, de modo a garantir que o aço tenha boa força e resistência. A adição do elemento Cr é principalmente para melhorar a dureza do aço. Quando a extinção é aquecida, o elemento Cr é completamente sólido no corpo dos Produtos Usinados e melhora a dureza do aço. Após a extinção, a solução sólida do elemento Cr fortalece a matriz e melhora a estabilidade de revenimento da matriz. Durante o temperamento de alta temperatura, alguns elementos de Cr são difundidos dos tecidos da matriz para o corpo de cementação carburado precipitado (Cr, Fe) 3C.

O teor de carbono na engrenagem 42CrMo é mantido em cerca de 0,42%, o que garante que o aço tenha boa resistência e resistência. A adição de elementos Cr e Mo é principalmente para melhorar a dureza do aço. Ao fazer o aquecimento e aquecimento, os elementos Cr e Mo são completamente sólidos no processamento de Produtos Usinados para melhorar a dureza do aço. Após a extinção, a solução sólida de elementos Cr, Mo fortalecendo a organização da matriz e melhorando a estabilidade de retorno da matriz. Durante o temperamento de alta temperatura, alguns elementos de Cr e Mo são difundidos dos tecidos da matriz para o corpo de cementação carburado precipitado (Cr, Mo, Fe) 3C. A adição do elemento Mo pode eliminar a fragilidade do temperamento. Adicionar uma pequena quantidade de elementos de Ni pode melhorar a dureza do aço.


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